PLC智能装车控制仪的这些主要功能你了解了吗?（自动装车系统的PLC控制）

基于PLC的智能装车控制仪是用于石化工等行业的液态定量装车、装罐、配料以及其它过程的定量控制专用设备。装车仪厂家江苏领超生产的AWZ智能定量装车控制仪基于PLC设计，以下简单解析它的主要功能。

1.参数设置功能

装车仪可以根据需要，通过计算机和装车仪设定发油的参数(现场设定需要有管理密码)这些参数包括：流量系数、流体密度、提前量、开发延时时间、装车配比、快慢比、介质参数等。

2.定量发油控制

确定装车仪工作参数之后，装车仪就会按照指定的程序完成自动发油过程，当发油量达到指定值后，自动停止发油。(现场模式，在停止发油时，并将最终的发油数据结果通过手机短信的形式发送到指定的手机上，以便上级能及时的了解装车情况)

3.溢油保护功能

当发生溢油时，自动停止发油。

4.静电接地保护功能

当检测到系统没有安全接地时，停止发油。

5.强制连锁及设备发油自检功能

当溢油或静电有一项发出报警时，此连锁功能可以自动切断阀泵的供电，以实现不通过PLC控制便可以实现停止发油的功能，防止PLC引出现失控，而导致不必要的损失，使系统更加安全可靠。

发油自动检测功能是当PLC打开阀门后，如果因阀没打开或流量计坏了而导致没有流量信号，装车系统会停止装油并发出报警提示。

6.掉电保护功能

发油过程中出现意外掉电可保存发油参数，通电后可继续发油。

7.数据采集功能

装车仪可采集流量计的脉冲信号，和PT100的温度信号，还可以接入防溢油静电保护器等开关量信号

8.现场急停功能

装车仪和远程监控画面上均设有紧停按钮，若发油时现场发生紧急情况，操作员只需要按紧急按钮即可立即停止发油。

9.远程和现场实时监控功能

装车仪配有高亮度的LED背光显示屏，现场操作时，实时显示发油进程和相关的设备状态，如果连接上位监控软件则上位监控软件也可以实时的显示发油过程和相关的设备状态;远程操作时，远程监控计算机与装车仪同步实时显示发油进程和相关设备状态。

10.远程/现场发油模式转换功能

一般情况下均通过上位机远程发油，也可以根据需要在现场直击发油，本系统中每台装车仪式一个完整的计量控制和显示单元，独立于上位机。

11.给现场仪表供电供功能

本装车仪还提供了电源输出端子，为现场仪表如流量计，阀门提供24VDC和220VAC两种类型的电源。(220VAC强点输出，如需要此功能请注明)

12.存储打印发油记录的功能

上位机能够自动记录所有装车记录并保存到数据库，以便日后查询、统计和报表打印。

13.通讯联网功能

本装车仪是一个开放性的系统，具有强大通讯联网功能，可以通过RS485网络与上位机和其他系统相连。

14.设备自检功能

系统自动检测装车仪的工作状态，在监控计算机可以远程的监控装车仪的状态，装车仪发生故障时，系统会自动报警。

15.操作权限设置

只有需要设置相关参数时才需要操作密码。

16.付油票据的密码识别功能

当提油客户在操作面板输入，票号和预装量时，只有与上位机设定的值相同，才可以进行装车，否则，系统不会启动装车。

随着国民经济的发展,为了减少工人劳动强度,减少环境污染,提高储运管理作业的效率和石油化工企业的整体效益,以适应经济发展的需求。需装车转运的生产过程中的中间物料和成品物料如何快速高效的完成装车、降低人工成本、实现装车自动化日益显得十分迫切，石化工企业利用基于PLC的智能装车控制仪，能够为定量装车、装罐、配料等过程提高整体效率。