管道输送是油气生产单位主要的输送方式,其安全、便捷、输送能力强大、生产效益较高。由于零散井断块小、油井少、产量低的特点,无法满足量大、长期、资源充足这439个管道输送的要求,往往只能采用罐车运输的特殊生产方式,而以罐车作为运输工具,运输成本却是最高的,每次拉运原油时需要专车、专人专职开锁、拉油,人工成本和用车成本非常高。另外,零散井盗油现象时有发生,洒落的原油不仅造成污染,还易发生火灾事故,给安全生产带来诸多隐患。
通过对第二采油厂文西采油作业区拉油点进行实地调查发现:拉油井管理存在两高两低,即人工成本高、车辆成本高,工作效率低、安全系数低。作业区成立专门的拉油管控班来控制拉油点的原油拉运,管控班有877名员工,配备两台皮卡,拉油井点员工需要拉油时电话汇报到调度室。再由调度室通知管控班到现场开锁,装车后关锁。由于文西管辖地域广泛(霸县、文安、任丘3县),跨越南北50km,东西30km,管控班员工劳动强度大,工作效率低,驾车频次多,安全风险高。因此,如何有效降低运行成本、提高安全系数、杜绝油品被盗已成为重大研究课题,研究方向应从零散井原油拉运远程控制及防盗的技术攻关入手,为降低运行成本,提高安全生产系数,杜绝油品被盗,实现原油拉运管控分离提供有力的技术保障。
通过实地考察,对原油拉运现场情况进行深入细致的分析,针对制约油井安全、高效运行的原因做进一步分析,将各种方案的构思系统整理,分析技术可行性及安全性,重点是现有技术条件下可否实现构想,并进行现场模拟,意在早期淘汰没有技术可行性、安全性及费用上无法实现的个案,最终确定最佳方案。方案包括远程报警控制模块、阀门防盗装置、不间断电源转换模块的研制。
技术背景在于:在偏远井原油拉运过程中存在以下问题:人工成本、用车成本高;工作效率低;恶劣天气时工作人员的人身安全易受到威胁。针对上述问题,研制了一种远程报警控制模块。
其结构包括:供电模块、数据采集模块、无线收发模块、执行模块、移动终端等。
主要功能有:抽油机的来电、停电报警功能;远程控制防盗锁的开启和关闭功能;防盗箱门意外打开报警功能。
当开锁短信接收后,值班干部操作主手机发送短信,控制门锁打开,控制器发送短信提示锁打开;现场操作人员拉开防盗箱门板,控制器发送短信提示门打开;现场操作人员转动专用扳手打开阀门,控制器发送短信提示阀打开;放油结束后,现场操作人员转动专用扳手关闭阀门,控制器发送短信提示阀关闭;当门板关闭后,控制器发送短信提示门关闭。
控制器可设主手机26个,副手机10个。主手机可控制及接收查询控制器状态等,副手机只接收状态短信,当门板被撬开控制器发送报警信号时,主、副手机都接收报警短信。
技术背景在于:在偏远井管理中,由于缺乏监管,偷油现象屡禁不止。针对这一问题,研制了阀门防盗装置。
其结构包括:磁力锁、专用异型扳手头、角度传感器等。
主要功能有:磁力锁最大拉力达580kg,有效防止外力入侵;异形扳手头设计,使开关阀门必须用专用扳手;当防盗箱被打开角度≥4°时,远程报警提示。
不间断电源转换模块由漏电断路器、交直流转换电源、聚合物锂电池、直流转换控制充放电锂电池管理切换单元组成。实时具有充放电、稳压、正负极反接保护、锂电池快速稳压充电、断电后电池不间断转换等功能。供电电压:AC220V,工作电压:DC12V,电池续航:24h以上向模块供电。
在华北油田公司第二采油厂推广应用48套,年创经济效益100余万元。同时,产生了良好的社会效益,提高了零散偏远井原油拉运工作效率;削减了原油被盗后环境污染的风险。为稳定老油田单井产量提供有力的技术保障,并取得了显著的经济效益,为保障我国能源安全提供了技术支撑;形成了自主知识产权,极大地推动了社会科技进步。
本控制器的主要技术创新点在于:自动开锁技术。远程报警控制模块实时监测开关量输入状态并向手机发送短信通知,同时支持通过手机短信的方式读取输入、输出状态;阀门防盗技术。通过远程控制防盗锁的开启和关闭报警来达到防盗目的(均有开启、关闭时间显示),具有国家二级防爆(EXD)资质,适合油气场所使用;不间断供电技术。具有充放电、稳压、正负极反接保护、锂电池快速稳压充电、断电后电池不间断转换等功能。
随着油田的不断开发,生产形势在变,我们的工作任务也相应在变。习近平总书记说:创新是引领发展的第一动力。老油田要想焕发新面貌,必然要从创新上下功夫,有效降低运行成本,这是保持发展势头的最好途径。